Analisis Produk Cacat Menggunakan Statistical Process Control (SPC) Pada Departemen Assembling Ceramic Capacitor PT. ABC
DOI:
https://doi.org/10.37721/kalibrasi.v7i1.1320Keywords:
Kapasitor, Kualitas, Improvement, Produk Cacat, SPCAbstract
PT. ABC adalah perusahaan Ceramic Capacitor di Indonesia yang memiliki konsumen yang cukup tinggi di perusahaan perakitan elektronik di dunia. Berdasarkan Data Produksi Departemen Assembling tahun 2022 selalu dibawah target perusahaan. Produk cacat paling banyak terjadi pada saat proses Assembling. Hal ini mendorong perusahaan untuk terus melakukan perbaikan pada manajemen pengendalian kualitas produk. Assembling adalah proses menyatukan elemen keramik yang sudah dicetak Perak sebagai elektroda dengan kawat sebagai kakinya dengan menggunakan solder cair (reflow soldering) kemudian direkatkan pada Paper board oleh masking tape. Saat proses ini terjadi cacat proses maka produk tidak dapat diperbaiki atau diproses ulang dan harus dibuang. Tujuan penelitian melakukan perbaikan untuk mengurangi produk cacat Ceramic Capacitor pada departemen Assembling di PT. ABC. Metode yang digunakan adalah Statistical Process Control (SPC). Hasil penelitian menunjukkan permasalahan kualitas yang sering terjadi adalah kecacatan pada proses Assembling yaitu proses menyatukan elemen keramik yang sudah dicetak Perak dengan kawat sebagai kakinya, dengan tingkat cacat yang paling tinggi adalah solder tidak tempel. Perbaikan yang dilakukan adalah mengganti Roller flux yang sebelumnya menggunakan Single Roller menjadi Double Roller serta membuat automatisasi pengisian flux pada wadah flux. Hasil perbaikan menurunkan cacat produk pada Departemen Assembling dari 8,71% menjadi 0,45%.References
Ali Memon, I., Jamali, Q. B., Jamali, A. S., Abbasi, M. K., Jamali, N. A., & Jamali, Z. H. (2019). Defect Reduction with the Use of Seven Quality Control Tools for Productivity Improvement at an Automobile Company. Engineering, Technology & Applied Science Research, 9(2), 4044–4047.
Assauri, S. 2008. (2008). Manajemen Produksi dan Operasi (L. P. F. E. U. Indonesia (ed.)).
Ayu Saras, Abdulla Merjani, Z. A. (2019). Penerapan Sistem GMP (Good Manufacturing Practice) Dan SPC (Statistical Process Control) Pada Proses Produksi Untuk Meningkatkan Kualitas Kerupuk Ketumbar. Profisiensi :Jurnal Program Studi Teknik Industri, 7(1), 46–54.
Basheer, M. F., Siam, M. R. A., Awn, A. M., & Hassan, S. G. (2016). Exploring the role of TQM and supply chain practices for firm supply performance in the presence of information technology capabilities and supply chain technology adoption: A case of textile firms in Pakistan. Uncertain Supply Chain Management, 7(2), 275–288. https://doi.org/10.5267/j.uscm.2018.9.001
Catur Desiana, & Gde Agus Yudha PrawiraAdistana. (2022). Analisis Pengendalian Kualitas Produk Floordeck dengan Menggunakan Metode Statistical Process Control (SPC) pada PT. Mulcindo Steel Industry. Jurnal Rekayasa Teknik Sipil, 10(2), 1–10.
Devani, V., & Wahyuni, F. (2017). Pengendalian Kualitas Kertas Dengan Menggunakan Statistical Process Control di Paper Machine 3. Jurnal Ilmiah Teknik Industri, 15(2), 87. https://doi.org/10.23917/jiti.v15i2.1504
Dunia, F., Abdullah, W., & Sasongko, C. (2019). Manajemen Operasi.
Edossa, S. K., & Singh, A. P. (2016). Reducing the defect rate of final products through spc tools: A case study on ammunition cartridge production factory. International Journal of Mechanical Engineering and Technology, 7(6), 296–308.
Hardono, J., Pratama, H., & Friyatna, A. (2019). Analisis Cacat Produk Green Tyre dengan Pendekatan Seven Tools. Jurnal INTECH Teknik Industri Universitas Serang Raya, 5(1), 1. https://doi.org/10.30656/intech.v5i1.1462
Heizer, J. dan B. R. (2006). Manajemen Operasi. Salemba Empat.
Ibrahim, T., & Rusdiana, A. (2021). Manajemen Mutu Terpadu (Total Quality Management).
Irwanto, A., Arifin, D., & Arifin, M. M. (2020). Peningkatan Kualitas Produk Gearbox Dengan Pendekatan DMAIC Six Sigma Pada PT. XYZ. Jurnal KaLIBRASI-Karya Lintas Ilmu Bidang Rekayasa Arsitektur Sipil Industri, 3(1), 1–17. https://doi.org/10.37721/kalibrasi.v3i1.638
Ishikawa, K. (1985). Pengendalian Mutu Terpadu. Remaja Rosdakarya.
Kučerová, M., Mĺkva, M., Sablik, J., & Gejguš, M. (2015). Eliminating waste in the production process using tools and methods of industrial engineering. Production Engineering Archives, 9, 30–34. https://doi.org/10.30657/pea.2015.09.08
Setiawan, I., & Setiawan. (2020). Defect reduction of roof panel part in the export delivery process using the DMAIC method: a case study. Jurnal Sistem Dan Manajemen Industri, 4(2), 108–116. https://doi.org/10.30656/jsmi.v4i2.2775
Supriyadi, E. (2018). Analisis Pengendalian Kualitas Produk Dengan Statistical Proses Control (SPC) Di PT . Surya Toto Indonesia , Tbk. JITMI, 1(1), 63–73.
Trenggonowati, D. L., & Arafiany, N. M. (2018). Pengendalian Kualitas Produk Baja Tulangan Sirip 25 Dengan Menggunakan Metode SPC di PT Krakatau Wajatama Tbk. Journal Industrial Servicess, 3(2), 122–131.
Trimarjoko, A., Purba, H. H., & Nindiani, A. (2020). Consistency of dmaic phases implementation on six sigma method in manufacturing and service industry: A literature review. Management and Production Engineering Review, 11(4), 34–45. https://doi.org/10.24425/mper.2020.136118
Trimarjoko, A., Saroso, D. S., Purba, H. H., Hasibuan, S., Jaqin, C., & Aisyah, S. (2019). Integration of nominal group technique, Shainin system and DMAIC methods to reduce defective products: A case study of tire manufacturing industry in Indonesia. Management Science Letters, 9(Spceial Issue 13), 2421–2432. https://doi.org/10.5267/j.msl.2019.7.013
Downloads
Published
How to Cite
Issue
Section
License
Copyright (c) 2024 Jurnal KaLIBRASI - Karya Lintas Ilmu Bidang Rekayasa Arsitektur, Sipil, Industri
This work is licensed under a Creative Commons Attribution-NonCommercial-ShareAlike 4.0 International License.
